列管式换热器的设计计算

列管式换热器的设计计算

列管式换热器的设计计算

列管式换热器的选用和设计计算步骤基本上是一致的,其基本步骤如下:  

 1、试算并初选设备规格  

(1)   根据传热任务,计算传热速率;  

(2)   计算传热温差,并根据温差修正系数不小于0.8的原则,确定壳程数或调整加热介质或冷却介质的终温;  

(3)选择流体在换热器中的通道;  

(4)   确定流体在换热器中的流动途径。  

(5)   根据传热任务计算热负荷Q。  

(6)确定流体在换热器两端的温度,选择列管式换热器的型式;计算定性温度,并确定在定性温度下流体的性质。  

(7)计算平均温度差,并根据温度校正系数不应小于0.8的原则,决定壳程数。  

(8)依据总传热系数的经验值范围,或按生产实际情况,选定总传热系数K选值。  

(9)   依据传热基本方程,估算传热面积,并确定换热器的基本尺寸或按系列标准选择换热器的规格;  

(10)   选择流体的流速,确定换热器的管程数和折流板间距。  

   2.   计算管、壳程压强降         根据初定的设备规格,计算管、壳程流体的流速和压强降。检查计算结果是否合理或满足工艺要求。若压强降不符合要求,要调整流速,再确定管程数或折流板间距,或选择另一规格的设备,重新计算压强降直至满足要求为止。  

   3.   计算传热系数,校核传热面积         计算管程、壳程的对流传热系数,确定污垢热阻,计算传热系数和所需的传热面积。一般选用换热器的实际传热面积比计算所需传热面积大10%~25%,若K'/K=1.15~1.25,否则另设总传热系数,另选换热器,返回第一步,重新进行校核计算。  

   通常,进行换热器的选择或设计时,应在满足传热要求的前提下,再考虑其他各项的问题。它们之间往往是互相矛盾的。例如,若设计的换热器的总传热系数较大,将导致流体通过换热器的压强降(阻力)增大,相应地增加了动力费用;若增加换热器的表面积,可能使总传热系数和压强降降低,但却又要受到安装换热器所能允许的尺寸的限制,且换热器的造价也提高了。


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来源:本站 时间:2018-10-25 09:38:01
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