螺旋板式换热器的制造工艺和质量控制

螺旋板式换热器的质量控制是由两个平行的金属辊螺旋通道组成，它们穿过换热器盘管板壁内冷热流体之间的换热板。有可拆卸和不可拆卸两种。，边肖将向您展示螺旋板式换热器的具体制造工艺和质量控制。

1.螺旋板式换热器的制造工艺；

下料、拼接、无损检测、翻边、接触焊、定距柱、表面清理、组装、无损检测、通道成型、通道焊接、组装、钣金加工、组装、试压、酸洗钝化、喷漆、包装。

端盖下料(仿形切割)、组装(环筋、倒锥)、层压、无损检测、金属加工、检漏、后处理、喷漆。

2.螺旋板式换热器的质量控制；

(1)螺旋板的曲率小于3毫米/米；

(2)焊接前固定在立柱上一个月，用手工焊接固定接触垫，检查立柱的点焊质量。除焊接、烧发明、沙漏焊接外，点焊应进行100%质量检验。通过控制点焊长度，垫片可以保证排不脱落，不螺旋缠绕，电弧要注意避免肉的闭合板咬；

(3)线圈缠绕半径法兰盘，抱箍和弹性容量大，成型后校正螺旋槽边(法兰)和待缠绕塑料；

(4)螺旋和窄法兰部件焊接后，可拆卸螺旋换热器应对其进行处理，然后处理端面密封外观。下端的必要程度和密封外观的窄侧边，否则卡一旦压下就会产生额外的弯矩；

(5)可拆卸螺旋传热在压力试验机内，必须使用吊杆，防止产品轴向变形。测试时，压缩空气进入一个通道，水进入另一个通道，或者水进入设备检查焊接质量产品，以确保两种介质之间没有内部泄漏。水压试验，有些产品必要时不能使用。在测试过程中，压缩空气在一侧注入，在另一侧关闭。将皮管放入水中，检查产品是否有隐藏的泄漏。